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電動(dòng)軋蓋機(jī)工作原理:瓶子經(jīng)輸瓶軌道進(jìn)入中心撥輪,并由撥輪送入旋蓋機(jī),瓶蓋由振蕩斗整理、供送,經(jīng)輸蓋軌道,當(dāng)中心撥輪撥瓶通過時(shí)取下瓶蓋,并在下工位將瓶蓋預(yù)旋在瓶口上,再進(jìn)入旋蓋工位,旋蓋后經(jīng)撥輪進(jìn)入輸瓶軌道送出。
2、軋蓋機(jī)主要結(jié)構(gòu):全機(jī)由傳動(dòng)部件、機(jī)座、輸瓶軌道、振蕩輸蓋部件及電氣系統(tǒng)等主要部份組成。
1)傳動(dòng)部件主要是由旋蓋頭和撥輪提供動(dòng)力。由齒中曲線槽帶動(dòng)旋蓋頭上下運(yùn)動(dòng)。并由帶動(dòng)旋蓋頭轉(zhuǎn)動(dòng)。分度凸輪用于撥盤間隙傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)撥盤的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
2)機(jī)座主要起支承機(jī)器作用,通過絲杠調(diào)節(jié)機(jī)頭高度。
3)輸瓶軌道:主要起輸送瓶子的作用,經(jīng)通用減速箱,帶動(dòng)板鏈輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)鏈板輸送瓶子。
4)振蕩送蓋部件,由螺旋振蕩器和輸蓋軌道組成,螺旋振蕩器主要起理蓋、送蓋作用。在電磁鐵的作用下,理蓋斗同時(shí)作圓周運(yùn)動(dòng)與上下方向的振動(dòng),在剔除裝置的聯(lián)合作用下,實(shí)現(xiàn)理蓋、送蓋。輸蓋軌道主要用作將瓶送入瓶口的通道。
軋蓋機(jī)包括:進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)、出瓶機(jī)構(gòu):
進(jìn)瓶機(jī)構(gòu):進(jìn)瓶傳送帶、絞龍、進(jìn)瓶拔輪,進(jìn)瓶傳送帶的末端通過所述絞龍連接有所述進(jìn)瓶拔輪;具體的,進(jìn)瓶拔輪布置于所述進(jìn)瓶傳送帶的出瓶端;絞龍布置于進(jìn)瓶傳送帶的一側(cè),用于調(diào)整所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子之間的間距,絞龍的出瓶端相對(duì)所述進(jìn)瓶拔輪的進(jìn)瓶端設(shè)置,并與所述進(jìn)瓶拔輪同步運(yùn)轉(zhuǎn),便于所述進(jìn)瓶拔輪轉(zhuǎn)移所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子。
上蓋機(jī)構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿,滑道與調(diào)節(jié)塊固定連接;立柱上設(shè)置有豎直布置的導(dǎo)向槽;調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽b;螺栓的螺桿依次穿過所述第二導(dǎo)向槽b及導(dǎo)向槽a,且可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng);螺栓的螺桿的末端設(shè)置有使調(diào)節(jié)塊與立柱相對(duì)固定的螺母;限位螺桿螺紋連接于調(diào)節(jié)塊側(cè)面設(shè)置的螺紋孔,且限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面;具體的,第二導(dǎo)向槽b為兩個(gè),且在調(diào)節(jié)塊上呈上下布置;螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè);調(diào)節(jié)塊包括一調(diào)節(jié)塊本體及四個(gè)第二螺母,四個(gè)第二螺母兩兩相對(duì)布置于調(diào)節(jié)塊本體的兩側(cè)面并與其固定連接;限位螺桿對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè),四個(gè)限位螺桿一一對(duì)應(yīng)螺紋連接于第二螺母上設(shè)置的螺紋孔;螺紋孔的軸向平行于第二導(dǎo)向槽b的長(zhǎng)度方向。
出瓶機(jī)構(gòu)包括出瓶傳送帶及出瓶拔輪,出瓶拔輪布置于出瓶傳送帶的進(jìn)瓶端;其中,進(jìn)瓶傳送帶及出瓶傳送帶為同一傳送帶機(jī)構(gòu),便于瓶子的輸入及輸出同步進(jìn)行,且其兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)欄a,避免瓶子從傳送帶上掉落。
軋蓋機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風(fēng)軋蓋機(jī)構(gòu);所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)分別布置于軋蓋機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端及出瓶端;滑道的末端布置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的上方,便于給進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上的瓶子掛蓋。
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